Cas de succès – Enduride
Enduride

Comment Enduride a augmenté ses ventes de 65 % malgré une pénurie de main-d'œuvre

  • +65 % d'augmentation des ventes
  • -20 % de main-d'œuvre directe (MOD) nécessaire
  • 56 %13 % · Taux de roulement du personnel
  • Durée : environ 4 semaines entre le lancement du projet et la livraison de la solution.
Enduride success story
+65 %d'augmentation des ventes

Les Résultats

+0 %
d'augmentation des ventes
-0 %
de main-d'œuvre directe (MOD) nécessaire
56 %13 %
Taux de roulement du personnel
56 % · 202013 % · 2022

Durée : environ 4 semaines entre le lancement du projet et la livraison de la solution.

Le Snapshot du Projet

EntrepriseEnduride, fabricant de composants et de solutions pour convoyeurs à bande, division du Groupe M7 (Québec).
SolutionSystème Andon : tablettes et affichage usine.
Valeur+65 % de ventes avec 20 % de main-d'œuvre en moins.
Enduride conveyor
Enduride operator

Le Défi Opérationnel

Avant 2020, Enduride était l'unité la moins rentable du Groupe M7. Une culture du blâme freinait l'amélioration continue et minait l'engagement des équipes. Le Groupe M7 devait redresser la rentabilité de cette usine pour en faire un modèle pour ses autres divisions.

Le Goulot d'Étranglement

Sur le plancher, les opérateurs n'avaient aucun moyen simple de signaler un problème et de demander de l'aide. Les arrêts de production traînaient en longueur, sans réduction réelle des temps d'arrêt d'une année à l'autre. La culture du blâme poussait les équipes à cacher les problèmes plutôt qu'à les signaler, ce qui privait les gestionnaires de données fiables pour agir à la source plutôt qu'au jour le jour.

L'élément déclencheur

le Groupe M7 a choisi cette usine, la moins performante du groupe, comme projet pilote pour implanter un système Andon industriel et la culture Toyota Way.

La solution déployée

Le système Andon a été installé dans l'usine. Des tablettes ont été placées aux postes de travail. Lorsqu'un problème survient, l'opérateur utilise la tablette pour signaler le blocage. Aussitôt, le système active un affichage visuel et sonore dans l'usine. L'équipe de soutien sait instantanément où intervenir, ce qui permet de régler le problème rapidement.

L'opérateur signale le blocage sur la tablette
Affichage visuel et sonore dans l'usine
L'équipe de soutien sait instantanément où intervenir
Poste 14 · SoudureALAlex L.
Quel est le problème ?
Qualité
Machine
Matière
Renfort
Vue globale · atelier completEN DIRECT
Atelier complet
24 postes · Ligne A, B, C
1En attente
1Intervention
22Nominal
N2
M-04
14:22
Panne critique
N1
M-08
03:10
Arrêt ligne
N1
M-12
08:45
MT02:15
M-01
Nominal
M-02
Nominal
M-03
Nominal
NominalEn attenteCritiqueIntervention

L'Implantation et l'Adoption

Durée : environ 4 semaines entre le lancement du projet et la livraison de la solution.

Le déploiement s'est fait en environ quatre semaines, du lancement du projet à la livraison de la solution Andon. Intelligence Industrielle a géré la technologie, Enduride le volet humain et la gestion du changement. Le vrai défi n'a pas été technique, mais humain : les opérateurs hésitaient à utiliser les tablettes d'appel. Pour changer les habitudes, les gestionnaires ont maintenu une présence constante sur le plancher, ramené les équipes vers le processus à chaque hésitation, et mis en place une bonification de groupe liée à l'utilisation du système, un incitatif concret qui a accéléré l'adoption.

« Dans mon rôle à moi ça a changé comme le jour et la nuit, j'ai toute l'aide que j'ai besoin [...] »
MLManuel LozadaChef d'équipe de la ligne d'assemblage des rouleaux
« Nous avons pu adapter la solution d'Intelligence Industrielle à nos besoins pour déployer la culture Toyota Way. Ils nous ont fourni la documentation permettant d'avoir un projet clé en main. »
Sandee NoonanSandee NoonanDirectrice Principale, Enduride

Gestion des objections

Courbe d'apprentissage des opérateurs

C'est un frein réel, et Enduride ne l'a pas caché. Les opérateurs hésitaient à utiliser les tablettes d'appel : un changement d'habitude, pas un problème technique. Pour lever ce frein, la direction a choisi la présence plutôt que la formation ponctuelle. Les gestionnaires sont restés sur le plancher au quotidien, ont ramené les équipes vers le bon processus à chaque hésitation, et ont encouragé activement les opérateurs les plus réticents à déclencher un appel Andon dès qu'un problème survenait. Un incitatif concret, une bonification de groupe liée à l'utilisation du système, a renforcé cette adoption sur le terrain.

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