×4capacité par quart
“Nous avons pu adapter la solution d'Intelligence Industrielle à nos besoins pour déployer la culture Toyota Way. Ils nous ont fourni la documentation permettant d'avoir un projet clé en main.”Lire l’étude de cas
Cas de succès : ManacProjet en cours
De « est-ce que je filme bien ? » à « voici notre future plateforme » : le parcours de Manac avec CLIP
- Phase pilote terminée après 4 semaines de test concluant
- Déploiement terrain en cours avec une première équipe d'agents
- Création d'une fiche d'instruction passée de plusieurs heures à quelques minutes
- Un partenariat mené côte à côte, semaine après semaine
Avancement
Où en est le projet
Phase pilote terminée
Déploiement terrain en cours
Résultat observé en pilote
Résultat de la phase pilote
Créer une fiche d'instruction : de plusieurs heures à quelques minutes
« CLIP, c'est notre future plateforme unique d'instructions de travail. »
Le client
Le snapshot du projet
- L'entreprise
- Manac, fabricant de semi-remorques, environ 1 100 employés, siège à Saint-Georges (Québec), avec des sites au Canada et aux États-Unis.
- La solution
- CLIP, l'IA qui génère des instructions de travail à partir de capsules vidéo, déployée avec un accompagnement rapproché.
- Le statut
- Partenariat en cours : pilote concluant et déploiement terrain lancé.
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Le contexte
Le défi opérationnel
Le savoir-faire de Manac vivait surtout dans la tête de ses experts. Avec des départs à la retraite qui approchent, ce savoir risquait de partir avec eux. En parallèle, intégrer et former les nouveaux prenait du temps, et les instructions de travail étaient difficiles à garder à jour. En jeu : la capacité à former vite et à protéger la qualité.
Sur le plancher
Quand le savoir-faire dépend de quelques têtes
Chez Manac, écrire une instruction de travail prenait plusieurs heures. Chaque fiche reposait sur un expert qui connaissait le geste par cœur. Résultat : quand un expert part, une partie du savoir part avec lui. Les fiches n'étaient pas toujours à jour, et les nouveaux employés étaient formés de façon inégale. Manac cherchait un moyen rapide de produire des instructions fiables, sans mobiliser ses experts des heures durant.
Plusieurs heurespour écrire une seule instruction de travail, avant CLIP
L'élément déclencheur
Un comité interne a été formé pour préparer les départs à la retraite et encapsuler le savoir-faire avant qu'il ne disparaisse.
Avant / après
Ce qui change, concrètement
Dès la phase pilote, CLIP a déplacé plusieurs points de friction du quotidien.
Avant
- Créer une fiche d'instructionPlusieurs heures
- Le savoir-faire des expertsDans quelques têtes, à risque de départ
- Mise à jour des instructionsDifficile à garder à jour
- Formation des nouveauxLongue et inégale
Avec CLIP
- Créer une fiche d'instructionQuelques minutes
- Le savoir-faire des expertsCapturé dans des fiches réutilisables
- Mise à jour des instructionsGénérée et ajustée rapidement
- Formation des nouveauxInstructions standardisées, montée en compétence plus rapide
Partenariat en cours
Voir comment on accompagne un déploiement d'IA en usineUn déploiement d'IA mené avec vous, étape par étape
Solution CLIP
La solution : CLIP
CLIP est l'IA d'Intelligence Industrielle qui transforme une simple capsule vidéo en instruction de travail claire et standardisée. Les experts filment le geste, CLIP génère la fiche, et l'équipe la valide en quelques minutes.
- 01
Génère les instructions à partir de capsules vidéo
- 02
Fiches standardisées, prêtes pour le plancher
- 03
Mises à jour et versions maîtrisées
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L'accompagnement
Un projet mené côte à côte, semaine après semaine
Ce n'est pas un logiciel livré puis oublié. Pendant toute la phase pilote, les équipes d'Intelligence Industrielle et de Manac ont travaillé en boucle serrée : une rencontre chaque semaine, des déplacements sur le terrain, une communication franche dans les deux sens. Quand quelque chose ne convenait pas, Manac le disait, et l'équipe ajustait CLIP en conséquence : le prompt, le moteur, la sortie des fiches. Cette mécanique « on essaie, on écoute, on ajuste » a permis de calibrer l'outil sur le vrai terrain.
- 01
Une rencontre chaque semaine tout au long du pilote
- 02
Des déplacements sur le terrain et une communication franche dans les deux sens
- 03
CLIP ajusté en continu : le prompt, le moteur, la sortie des fiches
Les premiers signaux du plancher
Un premier opérateur qui a découvert une instruction générée par CLIP a tout de suite accroché, et les autres, curieux, attendent déjà la suite. Après 4 semaines de pilote, le projet passe au déploiement avec une première équipe d'agents.
Le parcours
Conviction, étape par étape
Le meilleur indicateur de succès ici n'est pas un chiffre, c'est la façon dont Margo M., chargée de projet chez Manac, s'est approprié le projet au fil des semaines.
- 01Au début
Se faire rassurer
Elle avançait prudemment. Elle cherchait à être rassurée et s'appuyait sur l'expertise de l'équipe.
« Est-ce que ma manière de filmer les capsules est la bonne ? »
- 02Ensuite
Co-construire
La dynamique est passée à la co-construction : elle produisait les capsules, les envoyait, embarquait dans les tests. Quand une fonctionnalité lui était présentée, elle confirmait qu'elle collait à leur vision et à leur processus interne.
« Oui, ça correspond à notre façon de travailler. »
- 03Aujourd'hui
Piloter le déploiement
Elle parle déploiement et adoption. Elle valide le plan pilote, prépare les opérateurs et voit déjà plus loin.
Cette progression, d'un test prudent à un projet stratégique porté par le client, est la vraie preuve que le partenariat fonctionne.
Questions fréquentes
Gestion des objections
Et si la solution ne colle pas à notre réalité ?
Est-ce qu'on doit tout arrêter pour déployer ?
Les opérateurs vont-ils adhérer ?
Cas clients
D'autres cas de succès
94,2 %de performance
“La flexibilité et la capacité d'auto-configuration de la solution sont particulièrement appréciées.”Lire l’étude de cas